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北京十一选五前三位):云南常青樹化工有限公司技改項目職業衛生專篇報告

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北京十一选五前三值遗漏 www.syciu.icu 報告編號:ZJY-WSZP-CQS20170518

云南常青樹化工有限公司

部分粒狀磷銨改產5萬噸/年水溶肥和液體肥技改項目

職業病防護設施設計專篇

設計單位: 江蘇中建工程設計研究院有限公司

20178



 

江蘇中建工程設計研究院有限公司遵守國家有關法律、法規,在云南常青樹化工有限公司部分粒狀磷銨改產5萬噸/年水溶肥和液體肥技改項目職業病防護設施設計中堅持客觀、真實、公正的原則,并對所出具的《云南常青樹化工有限公司部分粒狀磷銨改產5萬噸/年水溶肥和液體肥技改項目職業病防護設施設計專篇》承擔法律責任。

設計單位名稱:江蘇中建工程設計研究院有限公司

設計單位法定代表人:(簽名)

項目負責人:楊金席   高級工程師   03160072

專篇編寫人:王鑫     工程師       201620753

           張以梅   工程師       201120113

           宋洪梅   高級工程師   13160084

           徐芳     工程師       201221110

           趙亮亮   工程師       201020711

專篇審核人:劉正西   高級工程師    02120016

專篇簽發人:丁訓凱    院長:(簽名)

設計單位:江蘇中建工程設計研究院有限公司







目錄

1 建設項目概況1

1.1項目基本情況1

1.1.1項目名稱1

1.1.2項目性質1

1.1.3建設地點1

1.1.4建設單位1

1.1.5設計范圍1

1.1.6主要工程內容2

1.1.7崗位設置及人員數量3

1.1.8總平面布置及豎向布置3

1.1.9主要技術方案及生產工藝流程4

1.1.10建(構)筑物及建筑衛生5

2 職業病危害因素分析及危害程度預測8

2.1建設項目在建設期和建成投入生產或使用后可能產生的職業病危害因素分析8

2.1.1建設項目在建設期職業病危害因素分析8

2.1.2建設項目建成投入生產或使用后可能產生的職業病危害因素分析9

2.2職業病危害因素的接觸人數、接觸時間、接觸頻度10

2.3職業病危害因素預期濃度(強度)范圍、潛在危害性、發生職業病的危險程度分析11

3 職業病防護設施設計15

3.1總平面布置及豎向布置15

3.1.1總平面布置15

3.1.2豎向布置15

3.2建(構)筑物設計16

3.2.1建筑結構16

3.2.2采暖、通風16

3.2.3采光與照明17

3.3職業病防護設施設計及控制性能20

3.3.1建設施工過程防護設施20

3.3.2生產過程防護設施22

3.3.3個人防護用品25

3.3.4其他措施28

3.4應急救援設施28

3.4.1應急救援設施及措施28

3.4.2有毒氣體檢測和報警設施31

3.5職業病危害警示標識31

3.6職業病防治管理措施32

3.7 輔助衛生設施35

3.8職業衛生防護措施投資概算36

4預期效果評價37

4.1職業病防護措施對職業病危害因素的預期控制效果37

4.1.1施工期間37

4.1.2生產期間37

4.2采取職業病防護措施后職業病危害因素濃度范圍和接觸水平預測37



1章 建設項目概況

1.1項目基本情況

1.1.1項目名稱

項目名稱:云南常青樹化工有限公司部分粒狀磷銨改產5萬噸/年水溶肥和液體肥技改項目。

1.1.2項目性質

項目建設性質:技改

1.1.3建設地點

云南常青樹化工有限公司坐落于昆明市尋甸縣塘子鎮塘子工業園區。地理坐標為東經東經103°1548″,北緯25°2541″。

云南常青樹化工有限公司廠址位于昆明市尋甸縣塘子鎮。廠區位于縣道X084(易天線)東北約650m,北距尋甸縣城12km,南距昆曲高速公路6km,距離昆明市80km,距離塘子火車站1km。

1.1.4建設單位

建設單位:云南常青樹化工有限公司。

1.1.5設計范圍

依據國家或行業職業衛生法律、法規、標準和技術規范等,針對建設項目施工過程和生產過程中產生或可能產生的職業病危害因素,對應采取的職業病防護設施、措施進行設計并對其預期效果進行分析評價。設計范圍包括建設項目可能產生職業病危害因素的各主要生產設施、公用工程及輔助設施。本次設計以《云南常青樹化工有限公司部分粒狀磷銨改產5萬噸/年水溶肥和液體肥技改項目職業病危害預評價報告書》中提出的建設內容為準。主要針對云南常青樹化工有限公司部分粒狀磷銨改產5萬噸/年水溶肥和液體肥技改項目施工期間和建設工程投產后運行期間存在的職業病危害及防治設施進行設計。

1.1.6主要工程內容

1-1:項目工程組成一覽表

項目組成

主要工程建設內容

備注

主體

工程

冷卻結晶和離心分離工序

鋼混結構,3層,層高16m,占地面積450,建筑面積1350。設置2套真空冷卻結晶器對磷銨料漿進行間接冷卻結晶,另設置1個母液貯槽,1個液體肥配料槽。

新建

干燥工序

鋼架結構,彩鋼瓦頂,2層,層高14m,占地面積500,建筑面積1000。設置2臺振動流化床干燥機對過濾后的磷酸一銨結晶進行干燥,干燥溫度80℃,干燥采用空氣干燥,熱空氣由蒸汽間接加熱,項目蒸汽由項目北面云南鐘靈鋅業有限責任公司購進。

新建

混合包裝工序

緊鄰原料庫及產品庫設置,2層,層高12m,占地面積400,建筑面積800。設置1臺混合機,將干燥后的磷酸一銨與外購的氯化鉀、尿素等原料進行物理混合,混合后由2臺自動包裝機包裝后入庫。

利舊

儲運

工程

儲運區

原料庫,鋼架結構,1層,層高12m,占地面積400,建筑面積400。用于原料氯化鉀、尿素及微量元素儲存,最大儲存量約1000t。

利舊

產品庫,鋼架結構,1層,層高12m,占地面積400,建筑面積400。用于產品堆存,最大堆存量1000t。

輸送皮帶,約100m。

公用

工程

給水

依托廠區原有給水管網,由塘子水務站供給。

利舊

排水

依托廠區原有排水管網。全廠排水系統采用清污分流制,將全廠排水系統分為清潔廢水排水系統、生產廢水排水系統、生活污水系統及生產事故污水排水系統。所有污水不外排。

利舊

供電

年需用量400萬kW,利用原生產系統閑置1600kVA變配電系統供電。

利舊

供氣

壓濾機吹干和儀表系統需用壓縮空氣,由自備空壓機供應。

利舊

供熱

系統加熱和產品干燥用蒸汽,但蒸汽用量很小,由原生產系統蒸汽管網供給,氣源由項目北面云南鐘靈鋅業有限責任公司購進。

利舊

分析化驗

生產分析項目很少,原有的質量檢驗中心可以保證原料分析、生產成品分析、出庫產品的檢驗等的正常運行。

利舊

維修

日常維護配置專人負責,大修工作由原生產系統的維修車間完成。

利舊

環保

工程

廢氣治理

干燥廢氣通過旋風除塵+布袋除塵后通過15m排氣筒排放。

新增

磷酸二銨生產線尾氣洗滌塔升級改造,干燥尾氣新增布袋除塵器,造粒尾氣新增2級稀磷酸洗滌塔。

利舊改造

噪聲治理

合理布局、采用低噪聲設備。

新建

事故應急

母液貯槽圍堰,液體肥配料槽圍堰,容積30m3/個。

新建

1.1.7崗位設置及人員數量

勞動定員:本項目勞動定員52人。其中:生產部44人,管理技術8人。生產線工人全部為原公司內原有員工。勞動定員配置見表1-2。

1-2:崗位設置及人員配備情況表

序號

部門

總計

技術人員

生產人員

生產部

44

0

0

40

4

1

磷銨料漿與尿素混合工序

8

0

8

8

0

2

磷銨脲混合冷卻結晶

8

0

8

8

0

3

貯槽及泵運行

4

0

4

4

0

4

過濾分離工序

4

0

4

0

4

5

干燥工序

4

0

4

4

0

6

產品混合工序

8


8

8

0

7

產品包裝工序

8


8

8

0

管理

8





8

技術

2

2

0

2

0

9

質量監控

2

2

0

2

0

10

維修

4


4

4

0

11

合計

52

4

48

48

4

1.1.8總平面布置及豎向布置

本項目建設地點位于昆明市尋甸縣塘子鎮,建設裝置位于公司廠區北西端較獨立的位置。該項目利用云南常青樹化工有限公司原有磷銨裝置、重鈣廠房和倉庫及組合部分閑置設備進行技術改造。西北30m是廠區圍墻。西南與公司緩凝劑庫相隔,中間廠區主干道。東南磷肥裝置、磷肥倉庫8t鍋爐,中間有廠區道路隔開。東北圍墻外是國能公司堆渣場。本項目裝置占地呈方形,面積2250m2,無新征土地面積,均為工廠存量土地。廠區地勢平坦,。廠區范圍內海拔約為1890m。根據廠區規劃資料顯示,廠區范圍內總體上工程水文地質情況良好,無其它影響建廠的地面、地下障礙物及不良工程地質現象。

建設項目所在廠址周圍無自然?;で?、風景名勝及重要的政治文化區。項目周邊500m范圍內無村莊、居民區,地理位置優越,環境優美。項目廠址以及建設的水溶肥生產車間周邊人口分布情況詳見下表。

1-3  項目周邊人口分布情況表

序號

護目標

與廠址(界)方位、距離

距離項目裝置距離

人口(人)

?;つ勘?/span>

1

牛欄江

西面800m

900m


GB3838-2002《地表水環境質量標準》中Ⅲ類標準、GB3096-2008《聲環境質量標準》中2類標準、GB3095-2012《環境空氣質量標準》二級標準

2

王崗屯

東面280m

480m

415

3

云集村

西面200m

300m

350

4

塘子村

西面450m

480m

841

5

集賢村

西面1000m

1020m

123

6

周高村

西北面2300m

2320m

187

7

塘子

西南面1400m

1450m

841

8

蔣所村

西北面2400m

2420m

140

9

北山村

西2000m

2050m

151

10

西山村

西南面2300m

2350m

133

11

水渣凹村

南面1700m

1750m

200

根據實測結果,距離建設項目最近的兩個被?;つ勘曖虢ㄉ柘钅康木嗬耄罕鞠钅?/span>距離公司生活區250m,距離云集村200m(上風向)。

2)豎向布置

本項目生產流程結合進出場物流的特征、運輸量、裝卸方式進行合理布局。噪聲與振動較大的設備安裝在單層廠房的底層,對震動和噪聲較大的設備采取有效的隔聲和減振措施,豎向設計與總平面布置同時進行,并與廠區外現有和規劃的運輸線路、排水系統、周圍場地標高等相協調。

1.1.9主要技術方案及生產工藝流程

本項目直接利用磷銨料漿冷卻結晶生產水溶肥,主要包括冷卻結晶和離心分離工序、干燥工序、混合包裝工序。

1)冷卻結晶和離心分離工序

本項目通過常青樹公司原10萬噸/年磷酸二銨裝置分出來的部分磷銨料漿通過料漿輸送泵進入真空冷卻結晶器,采用循環水進行間接冷卻結晶,結晶溫度約為30℃,結晶后的磷酸一銨經過離心分離設備進行固液分離。結晶過濾后的母液(P2O5濃度約為20%)進入母液貯槽,部分母液進入液體肥料槽,人工投料加入氯化鉀、尿素及增效劑(硼、鋅、鎂等中微量元素),用輸送皮帶和提升機送入儲罐經電子皮帶秤定量加入后進行物理混合即為液體肥,多余的磷酸一銨料漿及母液由輸送泵返回磷酸二銨生產裝置,用于生產磷酸二銨。

2)干燥工序

結晶過濾后的物料含水率約為8%,進入振動流化床干燥機用熱空氣進行干燥處理,熱空氣由蒸汽作為熱源,通過蒸汽加熱器(交換器)的熱空氣進行干燥。其中:交換器蒸汽:進口溫度200℃、出口溫度60℃。交換器空氣:進口溫度常溫、出口溫度80℃。溫度通過調節進入熱交換器蒸汽量或進入熱交換器空氣量進行控制。干燥產生的尾氣經旋風除塵器和布袋除塵器除塵后達標排放。

3)混合包裝工序

物料干燥后加入氯化鉀、尿素及硼、鋅、鎂等中微量元素進行物理混合后即為總養分大于50%的固體水溶肥。固體水溶肥由破碎機破碎后進入全自動包裝機進行包裝,由皮帶輸送機送至成品庫儲存待售。

1.1.10建(構)筑物及建筑衛生

1)主要建(構)筑物結構

放散大量熱量或有害氣體的廠房宜采用單層建筑。當廠房是多層建筑時宜布置在建筑物的高層。如必須布置在下層時,應采取有效措施防止污染上層工作環境。

噪聲與振動較大的生產設備宜安裝在單層廠房內。廠房設計和設備布局應采取降噪和減振措施。

廠房建筑方位應能使室內有良好的自然通風和自然采光,相鄰兩建筑物的間距一般不宜小于二者中較高建筑物的高度。

以自然通風為主的廠房,車間天窗設計應滿足衛生要求:阻力系數小,通風量大,便于開啟,適應不同季節要求,天窗排氣口的面積應略大于進風窗口及進風門的面積之和。

建設項目主要建(構)筑物及結構見表1-4

1-4:主要構建筑物一覽表

序號

建構筑物名稱

規格或參數

單位

數量

備注

1

結晶、分離車間

鋼混結構,3層,層高6+4+6m,建筑面積1350

1350

改建

2

干燥車間

鋼架結構,單層、層高14m,建筑面積704㎡

704

改建

3

產品包裝、產品倉庫

鋼架結構,單層,層高12m建筑面積1584

1584

改建

4

原料庫

鋼架結構,單層,建筑面積400㎡

400

新建

5

供氣

依托現有

48

利用原有

6

供電

依托現有

100

利用原有

7

供汽

依托現有

320

利用原有

8

分析化驗

依托現有



利用原有

9

維修

依托現有



利用原有

10

辦公生活區

依托現有



利用原有

11

環保工程

依托現有



利用原有

2)建筑衛生學

1)采光與照明

建設項目照明設計按照《建筑采光設計標準》(GB/T 50033-2013)和《建筑照明設計標準》(GB/T 50034-2013)進行設計。車間內部以自然采光為主,光線通過側窗進入。

本項目照明應用節能產品,打造綠色照明工程。

車間照明采用混光節能照明。高大廠房內采用高壓鈉燈或金屬鹵化物燈等高效節能照明產品作混光設計。對部分人員不經常到達的部位采用自動控制系統控制燈光開滅。

廠區道路照明采用高壓鈉燈,并設置光電或時間控制照明裝置。

2)采暖與通風

項目所在地年平均氣溫16.3 ℃,日平均溫度≤5℃的天數小于90d,不需設置專門采暖防寒措施。

本項目車間采用封閉排風防塵,各車間廠房均為鋼結構半敞開式,空氣對流良好,通風順暢,自然通風為主、同時輔以機械排風。

生產車間控制室應采取防塵、降噪、通風措施。

總配電房依托原有,通風按排除變壓器散熱負荷和空氣平衡計算確定。

干燥車間尾氣經旋風除塵后外排。產品包裝采用布袋收塵。皮帶轉運點、皮帶輸送等設置了封閉罩。生產環節產生的粉塵經除塵過濾達標后排放。


2章 職業病危害因素分析及危害程度預測

2.1建設項目在建設期和建成投入生產或使用后可能產生的職業病危害因素分析

2.1.1建設項目在建設期職業病危害因素分析

項目在建設期間,廠房、辦公樓等的建設材料主要有鋼材、水泥、砂、石料、磚等。在施工過程中進行混凝土攪拌、材料搬運時作業人員會接觸到水泥粉塵、其他粉塵、噪聲;在焊接鋼架時作業人員可能接觸電焊煙塵、紫外線、噪聲等,若焊接時使用含錳焊條,焊接作業人員還會接觸到錳及其化合物。對建筑物進行防腐作業時,作業人員可能接觸苯、甲苯、二甲苯等有害物質。設備安裝時,作業人員根據工種不同,亦會接觸上述有害物質。其種類、名稱、存在形式、可能引起的危害、危害因素來源、產生危害因素的設備等詳見表2-1。

2-1:項目施工期間存在或可能存在的職業病危害因素

施工階段

崗位

工作地點

作業方式

職業病危害因素

產生途徑

土建

混凝攪拌工

施工現場

定點作業

水泥塵、其他塵、矽塵、噪聲

混凝攪拌

搬運工

施工現場

流動作業

水泥塵、其他塵、矽塵、噪聲

材料搬運

電焊工

施工現場

流動作業

電焊煙塵、紫外線、錳及其化合物、噪聲

電焊作業

油漆工

施工現場

定點作業

苯、甲苯、二甲苯、噪聲

防腐作業

設備安裝

電焊工

安裝點

定點作業

電焊煙塵、紫外線、錳及其化合物、噪聲

電焊作業

裝配工

安裝點

定點作業

粉塵、噪聲

設備安裝作業

油漆工

設備安裝點

定點作業

苯、甲苯、二甲苯、噪聲

設備及其支護設施防腐作業

2.1.2建設項目建成投入生產或使用后可能產生的職業病危害因素分析

根據《云南常青樹化工有限公司部分粒狀磷銨改產5萬噸/年水溶肥和液體肥技改項目職業病危害預評價報告書》中的判定,本項目在建成投入生產或使用后可能產生的職業病危害因素種類、存在部位、存在形態及可能引起的危害等詳見表2-2。

2-2:職業病危害因素的種類、來源及分布

序號

評價單元

作業場所/崗位

職業病危害因素

危害因素來源分析

存在部位

1

加料工序

原料崗位

機械噪聲、無機粉塵

料漿輸送泵、斗式提升機等輸送機械設備運轉產生噪聲。尿素、氯化鉀及增效包添加產出無機粉塵。

加料點

2

冷卻結晶

結晶崗位

機械噪聲、高溫

水泵、真空泵等機械設備運轉產生噪聲。蒸汽加熱產生高溫

反應器、結晶器、離心分離操作

3

離心分離工序

分離崗位

機械噪聲

臥式螺旋離心分離機、流體輸送泵等設備運轉產生噪聲

離心分離、結晶操作

4

干燥工序

干燥崗位

機械噪聲、無機粉塵、高溫

振動流化床干燥機、風機、除塵器、皮帶輸送設備運轉產生噪聲,氣流產生揚塵,蒸汽加熱產生高溫。

干燥車間

5

混合包裝工序

包裝崗位

機械噪聲、無機粉塵

包裝機、皮帶輸送機、叉車等機械設備運轉產生噪聲,包裝產生的揚塵。

包裝車間、成品倉庫

6

公輔工序

給排水

機械噪聲

水泵機械設備運轉產生噪聲

供排水現場

7

機修

噪聲、電焊煙塵、紫外輻射、氮氧化物、臭氧、錳及其化合物

巡檢設備接觸噪聲;進行電焊時接觸電焊煙塵、紫外輻射、氮氧化物、臭氧、錳及其化合物

檢修現場

8

空壓機房

噪聲

空壓機運轉產生噪聲

空壓機

9

供配電

噪聲、工頻電場、工頻磁場

變壓器、配電柜電氣設備運轉產生噪聲、工頻電場、工頻磁場

配電柜、變壓器

10

化驗室

有毒化學物質、噪聲、粉塵

分析化驗時有毒化學物質、風機等設備噪聲、樣品制備、取樣

化驗室、車間

2.2職業病危害因素的接觸人數、接觸時間、接觸頻度

2-3主要職業病危害因素接觸人數、接觸時間、接觸頻度

工序

崗位

工作地點

職業危害因素

主要職業病危害因素

存在形態

作業方式

接觸時間min

接觸頻度

接觸途徑

上料工序

尿素加料

尿素加料倉

尿素、氯化鉀、曾效包無機粉塵、設備運行

無機粉塵、噪音

氣溶膠、聲波

定點作業

360

呼吸道、聽覺

氯化鉀加料

混合

增效包

混合

磷銨輸送

磷銨儲槽

設備運行

噪聲

聲波

巡檢作業

80

聽覺

冷卻結晶和離心分離工序

貯槽及泵巡檢崗位

磷銨料漿自動加料泵、水循環泵

設備運行

噪聲

聲波

巡檢作業

160

聽覺系統

磷銨料漿與尿素混合崗位

斗提機

其他粉塵、設備運行

無機粉塵、噪聲

氣溶膠

巡檢作業

160

呼吸道吸入

聲波

聽覺系統

磷銨尿混合料漿冷卻結晶崗位

真空冷卻結晶器

設備運行、蒸汽

噪聲、高溫

聲波

巡檢作業

80

聽覺系統

熱輻射

全身

磷銨尿晶體過濾分離崗位

離心分離機

設備運行

噪聲

聲波

巡檢作業

80

聽覺系統

干燥

工序

磷銨尿晶體干燥崗位

振動流化床干燥機、除塵風機、換熱器

磷脲無機粉塵

無機粉塵

氣溶膠

巡檢作業

160

呼吸道吸入

設備運行

噪聲

聲波

180

聽覺系統

蒸汽

高溫

熱輻射

40

全身

混合包裝工序

氯化鉀加料、混合崗位

粉碎機、混合器

氯化鉀、磷脲、增效包其他粉塵

其他粉塵

氣溶膠

巡檢作業

80

呼吸道吸入

設備運行

噪聲

聲波

聽覺系統

成品包裝崗位

輸送皮帶、包裝機

磷脲、氯化鉀、增效包其他粉塵

其他粉塵

氣溶膠

定點作業

360

呼吸道吸入

設備運行

噪聲

聲波

聽覺系統

叉車轉運工

叉車

車輛揚塵、磷脲、氯化鉀粉塵

其他粉塵

氣溶膠

移動式作業

240

呼吸道吸入

設備運行

噪聲

聲波

聽覺系統

輔助

工序

給排水崗(常青樹公司兼)

水循環泵、消防水泵

設備運行

噪聲

聲波

巡檢作業

30

聽覺系統

供配電(常青樹公司兼)

供配電系統

設備運行

噪聲

聲波

巡檢作業

20

聽覺系統

工頻電場

工頻電場

電磁輻射

全身

供汽崗(常青樹公司兼)

蒸汽管道

設備運行

噪聲

聲波

巡檢作業

40

聽覺系統

蒸汽

高溫

熱輻射

全身

供氣崗(常青樹公司兼)

空壓機

設備運行

噪聲

聲波

巡檢作業

30

聽覺系統

維修

維修間及車間

尿素、氯化鉀、磷銨、磷脲其他粉塵

其他粉塵

氣溶膠

定點作業

30

呼吸道吸入

設備運行

噪聲

聲波

360

聽覺系統

2.3職業病危害因素預期濃度(強度)范圍、潛在危害性、發生職業病的危險程度分析

根據預評價報告附件中4.1、4.2調查,各車間職業病危害因素預測如下:

1.項目施工期間主要職業病危害因素危害程度分析

項目施工期間可能存在的職業病危害因素包括:噪聲、粉塵、化學毒物、高溫、振動、紫外輻射等。

1)噪聲

施工期間機械工具使用率較高,且打樁機、挖土機、自卸車、起重機、金屬切割機、電鉆、磨光機、射釘槍類工具等均產生較大強度的噪聲,作業人員接觸時間長,接觸強度大,預計施工期間作業人員接觸的噪聲8h等效A聲級檢測結果超過國家職業衛生標準。

2)粉塵

施工期間粉塵主要來源于土建、電焊以及金屬切割等作業過程中,由于施工作業方式主要為間歇、輪換作業,預計施工期間作業人員接觸的粉塵8h時間加權濃度符合國家職業衛生標準。

3)化學毒物

施工期間化學毒物主要來自防腐刷漆過程可能存在的苯、甲苯、二甲苯、四氯化碳、酯類、汽油、環氧樹脂等危害因素以及電焊作業存在的臭氧、一氧化碳、氮氧化物、錳及其化合物等危害因素。由于上述作業均為露天作業,有利于有毒物質的逸散,且接觸時間短,預計施工期間作業人員接觸的化學毒物濃度符合國家職業衛生標準。

4)高溫

施工期間高溫主要夏天炎熱天氣,可研未提及進行高溫防護,如果不注意防護,可能引起高溫中暑。

5)振動

施工期間振動主要來源于射釘槍類、電鉆、砂輪磨光機等手動工具,可研未提及進行振動防護,手傳振動結果可能超過國家職業衛生標準。

6)紫外輻射

施工期間紫外輻射主要來源于電焊作業,可研未提及進行紫外輻射的防護,根據以往檢測結果,電焊工作業時面罩外的紫外輻射檢測結果超過國家職業衛生標準。如作業時佩戴電焊面罩,預計面罩內紫外輻射檢測結果符合國家職業衛生標準。

2.項目投產后主要職業病危害因素危害程度分析

對本項目建成后可能存在的職業病危害因素的濃度(強度)的分析預測,主要根據本項目生產工藝流程、生產設備布局、所選原輔材料及擬采取的職業衛生防護措施進行分析。

1)粉塵危害程度分析

本項目可能存在粉塵的作業點主要是斗提機、振動流化床干燥機、粉碎機、包裝機、輸送皮帶落料點等。

斗提機主要是將尿素、氯化鉀提升到混料器,斗提機為全密封設置,正常生產情況下不會產生粉塵,如果斗提機密封不好,可能會有逸散的粉塵,工人主要是以巡檢作業,斗提機粉塵濃度應符合國家職業衛生標準。

振動流化床干燥機安裝有收塵系統,預計振動流化床干燥機處粉塵濃度應符合國家職業衛生標準。

粉碎機密封設置,且設置有收塵系統,預計粉碎機處粉塵濃度應符合國家職業衛生標準。

包裝機為全自動包裝機,且產品為粒狀,粉塵量不大,預計包裝機為處粉塵濃度應符合國家職業衛生標準。

輸送皮帶落料點較低,設置有密封罩,且產品為粒狀,揚塵不會太大,預計輸送皮帶落料點粉塵濃度應符合國家職業衛生標準。

2)噪聲危害程度分析

本項目可能存在噪聲的作業點主要是加料泵、循環泵、輸送泵、離心分離機、斗提機、除塵風機、粉碎機、包裝機在運轉過程中由于機械的撞擊、摩擦、轉動可產生機械性噪聲;空壓機、除塵器在運轉過程中由于氣體壓力變化而產生空氣動力性噪聲。

噪聲工作地點噪聲聲級的衛生限值:工作場所操作人員每天連續接觸噪聲8小時,噪聲聲級衛生限值為85dB(A),對于操作人員每天接觸噪聲時間不足8小時的場所,可根據實際接觸噪聲的時間,按接觸時間減半,噪聲聲級衛生限值增加3dB(A)的原則確定,但最高限值不超過115dB(A)。

本項目加料泵、循環泵、輸送泵、斗提機、除塵風機、粉碎機、空壓機、除塵器等均屬于高噪聲設備,如果兩個以上獨立聲源作用于同一點,可產生噪聲的疊加,預計上述設備噪聲強度有可能超過國家職業衛生標準。

離心分離機、斗提機等設備如采取相應的減振降噪措施,噪聲強度應符合國家職業衛生標準。

本項目生產設備以自動化、機械化為主,作業人員只是定期進行巡檢,預計巡檢工人噪聲8小時等效A聲級結果符合國家職業衛生標準,工作人員在巡視時應加強個人防護。

3)高溫

本項目產熱設備主要是供熱系統,由于廠房為鋼架結構,通風良好,且作業人員以巡檢為主,預計項目建成后高溫接觸指數應符合國家職業衛生標準,不應屬于高溫作業。


3 職業病防護設施設計

3.1總平面布置及豎向布置

3.1.1總平面布置

本項目位于常青樹公司廠區的西北角,東側為重鈣生產線磷銨臨時倉庫;南面為水泥緩凝劑庫;西南面為行政辦公樓;西面為預留空地;北面為廠區圍墻,圍墻外為云南國能化工有限公司的預留空地。

本項目按照生產區,非生產區、輔助生產區劃分。利用原生產裝置進行技改生產裝置、庫房等設施。

生產區主裝置包括磷銨料漿、母液儲槽、反應結晶、分離等工序,位于云南常青樹化工有限公司廠區西北角,布置在一棟三層的混凝土結構建筑內。南側是廠區主干道,北側是干燥車間,西側是原料庫,東側是閑置裝置,再往東閑置裝置東側是包裝即倉庫。

新建的原料庫緊鄰主裝置、南側和西側有環形通道與廠區主干道相連。干燥車間為利用原有建筑和部分設備,位于原料庫東側,主裝置北側。干燥車間北側是配電室,中間有10m道路相隔。

包裝倉庫在項目區的最東側,與主裝置中間相隔閑置裝置和廠房。東邊是重鈣倉庫,中間是10m廠區干道。

辦公生活區:位于項目生產區西側,本項目辦公生活區均利用原有。辦公區劃定緊急集合區。

3.1.2豎向布置

建設項目的車間布置主要按工藝流程的次序進行布置,避免不必要的交叉和迂回,縮短輸送物料的管道長度,不僅降低了投資、阻力和熱量損失,還減少了有毒有害物質泄漏的概率。

噪聲與振動較大的生產設備安置在底層,并采取減振措施。廠區地坪設計標高根據現有場地及現有工程標高情況對新生產線標高進行設定,使新老生產線標高銜接順暢并減少土方工程量。

車間布置主要按工藝流程的次序進行布置,避免不必要的交叉和迂回。在滿足工藝流程的次序的前提下,采用分區集中同類設備的方法。比如主裝置區與原料庫、主裝置區與干燥車間等集中布置。

原料庫設置在主裝置西邊,干燥設置在裝置北邊,即順應了地勢高差也順應了生產物料的流程走向。布局合理。

包裝倉庫采用獨立布置的方式。設置在主裝置東邊。

車間設備布置充分利用高位差,以節省輸送設備和動力消耗。笨重、噪聲與振動較大的生產設備宜布置在底層。車間內輸送管道不從儀表控制室和勞動者經常停留或輔助用室的空中和地下通過。

3.2建(構)筑物設計

3.2.1建筑結構

3-1主要建筑物一覽表

序號

建構筑物名稱

規格或參數

單位

數量

備注

1

結晶、分離車間

鋼混結構,3層,層高6+4+6m,建筑面積1350

1350

改建

2

干燥車間

鋼架結構,單層、層高14m,建筑面積704㎡

704

改建

3

產品包裝、產品倉庫

鋼架結構,單層,層高12m建筑面積1584

1584

改建

4

原料庫

鋼架結構,單層,建筑面積400㎡

400

新建

5

供氣

依托現有

48

利用原有

6

供電

依托現有

100

利用原有

7

供汽

依托現有

320

利用原有

8

分析化驗

依托現有



利用原有

9

維修

依托現有



利用原有

10

辦公生活區

依托現有



利用原有

11

環保工程

依托現有



利用原有

3.2.2采暖、通風

1.采暖

根據本項目所在地的氣象資料,尋甸縣平均氣溫16.3℃,最冷月平均氣溫≤8的月數小于2個月,設置局部采暖設施。符合《工業企業設計衛生標準》(GBZ1-2010)中6.2.2.1條規定。

2.通風

本項目各車間采用封閉排風防塵,各車間廠房均為鋼結構半敞開式,空氣對流良好,通風順暢,自然通風為主、同時輔以機械排風。

生產車間控制室應采取防塵、降噪、通風措施。

總配電房依托原有,通風按排除變壓器散熱負荷和空氣平衡計算確定。

干燥車間尾氣經旋風除塵后外排。產品包裝采用布袋收塵。皮帶轉運點、皮帶輸送等設置了封閉罩。生產環節產生的粉塵經除塵過濾達標后排放。

3.空調

在中控室、辦公室和分析中心均設置空調夏季降溫,室內溫度控制在2225℃。

3.2.3采光與照明

1.采光

根據《建筑采光設計標準》(GB50033-2013),云南省尋甸屬于第II級光氣候區。本項目位于尋甸距昆明市較近,按照第II級光氣候區進行設計。

本項目工業建筑的采光標準值符合下表3-2的相關規定。

3-2 工業建筑的采光標準值

采光等級

車間名稱

側面采光

頂部采光

采光系數標準值(%)

室內天然光照度標準值(lx)

采光系數標準值(%)

室內天然光照度標準值(lx)

I

特精密機電產品加工、裝配、檢驗、工藝品雕刻、刺繡、繪畫

5.0

750

5.0

750

精密機電產品加工、裝配、檢驗、通信、網絡、視聽設備、電子元器件、電子零部件加工、拋光、復材加工、紡織品精紡、織造、印染、服裝裁剪、縫紉及檢驗、精密理化實驗室、計量室、測量室、主控制室、印刷品的排版、印刷、藥品制劑

4.0

600

3.0

450

機電產品加工、裝配、檢修、機庫、一般控制室、木工、電鍍、油漆、鑄工、理化實驗室、造紙、石化產品后處理、冶金產品冷軋、熱軋、拉絲、粗煉

3.0

450

2.0

300

焊接、鈑金、沖壓剪切、鍛工、熱處理、食品、煙酒加工和包裝、飲料、日用化工產品、煉鐵、煉鋼、金屬冶煉、水泥加工與包裝、配、變電所、橡膠加工、皮革加工、精細庫房(及庫房作業區)

2.0

300

1.0

150

發電廠主廠房、壓縮機房、風機房、鍋爐房、泵房、動力站房、(電石庫、乙炔庫、氧氣瓶庫、汽車庫、大中件貯存庫)一般庫房、煤的加工、運輸、選煤配料間、原料間、玻璃退火、熔制

1.0

150

0.5

75

設計盡量利用自然光,各建筑相對獨立設置,建筑之間留有一定間距,建筑物設置足夠數量的門窗。在照度達不到要求時及夜間時則補以人工照明。自然采光建筑上在允許條件下加大窗墻比,內部墻面及頂板刷白以增加光線的反射率。

生產車間天然采光等級為Ⅳ、Ⅴ級,采光窗口的總透光面積與樓面面積之比為1/81/10;車間盡量采用自然采光,對跨度大、進深大的廠房,且工業上要求較高的,采用天窗進行采光。

本設計實施下列措施以達到工業建筑的采光要求:

1)車間作業區避免陽光的直射;

2)操作人員的視覺背景不選用窗口,避免對工作產生遮擋和不利的陰影;

3)休息室等采用窗簾等遮擋設施,以降低窗亮度或減少天空視域;

4)各車間窗結構的內表面及周圍的內墻面,采用淺色系的涂料或墻壁材料進行裝飾。

2.照明

根據生產操作對照明質量的要求和車間的環境特點配置電氣照明,按照有關規范規定確定不同場所的照度標準。根據不同場所要求設置正常照明、應急照明,有特別照度要求的場所設置局部照明。照明燈具都采用節能低耗型產品??刂剖?、值班室、辦公室等場合,照明由就近面板式開關控制;高大廠房照明一般由照明配電箱中斷路器直接控制。照明配電箱應安裝在環境較好的場所。照明線路一般采用BV銅芯塑料絕緣導線穿PVC電線管沿墻明設;各控制室、值班室、配電室、休息室等專用房間內線路暗敷設。

根據環境情況選擇相應的燈具形式。對一般生產車間和場所,以采用新光源的節能型燈具。對控制室、辦公室、化驗室等處,采用熒光燈。

人工照明采用符合國家衛生標準的節能高效燈具,主車間廠房內灰塵較大,燈具維護系數設計時考慮最不利因數,并采用穿透率高的鈉光燈,需長時間照明的環境采用環保型節能燈。

設計嚴格按各環境的視覺要求進行照明設計,燈具安裝選型盡量減少眩光,照明光色溫盡量接近中間色溫、顯色指數滿足60>Ra40,控制室及值班人員活動場所照度按300lx-500lx設計,車間內按75-200lx設計,照度均勻度大于0.7。

道路及室外場地的照明及其線路,采用電纜直埋鋪設,燈具燈桿一體化。地面建筑主要出入口,通道及重要建筑物等處設照明燈。照明燈采用高效節能光源,道路采用高壓納燈。廠內道路照明設路燈,燈桿8m,采用單側布置,間距約40m。

此外在走道、樓梯間等場所設置應急照明及疏散指示燈。變配電室、消防水泵房、控制室發生火災時的應急照明的照度要求和平時一樣,連續供電時間不低于180min。

本項目照明應用節能產品,打造綠色照明工程。

車間照明采用混光節能照明。高大廠房內采用高壓鈉燈或金屬鹵化物燈等高效節能照明產品作混光設計。對部分人員不經常到達的部位采用自動控制系統控制燈光開滅。

廠區道路照明采用高壓鈉燈,并設置光電或時間控制照明裝置。

3.3職業病防護設施設計及控制性能

3.3.1建設施工過程防護設施

建設單位在工程招標和簽訂施工合同時,要把施工安全和職業病防護作為重要內容之一,對施工人員進場安全事項要求、主要作業人員資質、施工現場監督管理、進出運輸、用電、用水、事故應急處置協調等等,要明確雙方各自的職責和邊界范圍。

1)防塵措施

加強水泥等易揚塵的材料的存放處、使用處的揚塵防護,材料堆放處應加棚或設遮蓋物,不得隨意拆除;

加強對施工機械、施工車輛的維修保養,禁止以柴油為燃料的施工機械超負荷工作,減少施工機械廢氣、運輸車輛尾氣的排放。

對施工現場道路進行硬化處理,安排專人負責現場的灑水工作,規定夏季灑水每天3次、冬季2次。遇雨天停止灑水,并把積水清理干凈。

建筑垃圾運輸必須采用密閉運輸方式,嚴禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑垃圾,設置施工垃圾分揀處,施工垃圾應及時清運并灑水降塵。

運輸車輛進入施工現場應低速或限速行駛,減少產塵量。

沙、石等應有專門的堆存場地,避免原材料露天堆放。

采用無危害或危害較小的建筑材料,如不使用石棉或含石棉的建筑材料。

采用機械化、自動化或密閉隔離操作,如挖土機、推土機、壓路機等施工機械的駕駛室或操作室密閉隔離,并在進風口設置濾塵裝置。

采取濕式作業,如鉆孔采用濕式鉆孔,場地平整時配備灑水車,定時灑水降塵。

落實相關崗位的持證上崗,給施工作業人員提供防護口罩、面罩,杜絕施工操作人員的超時工作。

在檢查項目工程安全的同時,檢查工人作業場所的揚塵防護措施的落實,檢查個人揚塵防護措施的落實,每月不少于一次,并指導施工作業人員減少揚塵的操作方法。

2)防噪聲措施

盡量選用低噪聲施工工藝和施工設備代替高噪聲施工工藝和設備,如使用低噪聲的電鋸、混凝土振動棒,以液壓代替鍛壓,焊接代替鉚接,以液壓和電氣鉆代替風鉆和手提鉆,物料運輸中避免大落差和直接沖擊。

對高噪聲施工設備采用隔聲、消聲、隔振降噪等措施。

噪聲超過85dB(A)的施工場所,為勞動者配備足夠衰減值、佩戴舒適的護耳器。

3)防中毒措施

1)優先選用無毒建筑材料,用無毒材料代替有毒材料、低毒材料替代高毒材料。如盡可能選用無毒水性涂料,以低毒的低錳焊條替代毒性較大的高錳焊條,不得使用國家明令禁止使用或不符合國家標準的有毒化學品。

2)設置有效通風裝置,在使用有機溶劑、稀料、涂料或化學物質時。應當設置全面通風或局部通風設施;電焊作業時設置局部通風防塵裝置;所有挖方工程作業空間相對狹窄的環境設置通風設施,保證足夠的新風量。

3)在檢查工程安全的同時,檢查落實作業場所的良好通風,工人持證上崗,佩戴口罩,工作時間不超時,并指導提高中毒事故中職工救人與自救的能力。

項目施工期職業衛生個體防護配置見表3-3。

3-3:項目施工作業個人配發職業衛生防護用品一覽表

作業崗位

個人防護用品

備注

混凝攪拌工、搬運工、料庫工、混凝土振動工、電鉆工、電鋸工

工作服、安全帽、防塵口罩、勞動手套

根據施工人數配置

電焊工

焊接面罩、焊接防護服、焊接手套、焊接防護鞋

根據施工人數配置

挖掘機司機、裝載機司機、材料車司機、推土機司機及其他車輛司機

工作服、安全帽、防塵口罩、勞動手套

根據施工人數配置

3.3.2生產過程防護設施

針對不同職業病危害因素,本項目建設中采取以下防塵、防毒、防噪聲、防高溫等職業病危害防護設施。

1.防塵措施

1)本項目生產車間采取半敞開式設計,大面積櫥窗,車間充分利用自然通風的方式。操作工人按要求佩戴防塵口罩、防塵工作服、防護工作鞋等個人防護用品,減少接觸粉塵的危害。

2)主要生產過程采取機械化、密閉化,部分工人工作方式以巡檢為主。

3)在生產過程中作業人員采取濕式清掃方式加強地面的清掃,防止二次揚塵的產生。

4)生產流程各環節產塵點設置除塵設施,各車間配置除塵系統及各除塵設備。布袋除塵器處理后的物料需回收;回收除塵物料人工操作,車間工人按要求穿戴工作服、工作帽等勞動?;び悶?。

5)本項目生產用主原料磷銨為公司自產,用泵進行輸送。輔助原料均為外購汽車運輸進廠,主要有尿素、氯化鉀、增效包,均為包裝運輸。揚塵產生極少。

6)本項目加料采用人工添加入料斗中,然后通過斗式提升設備、給料機進行自動加料,處于密封加料狀態。

生產過程以濕式為主,采用自動可控流體輸送。

7)本項目物料輸送過程選用密閉性能好的輸送設備,以濕式流體輸送泵為主,輔以斗式提升機和膠帶輸送機等。

物料輸送過程中的膠帶輸送機采取封閉式作業,裝設塑料罩棚。輸送設備轉運點、下料口的設計安裝,盡可能降低物料的落差,并配備必要的除塵設施。

斗式提升機視高度,在一端或兩端分別設置吸風口,排風除塵。皮帶輸送機采取有效的密閉,采用全封閉密閉罩,適當設置吸風口,密閉排風罩開設清掃孔,在物料轉運處及下料口設置局部密閉罩,進行排風除塵。

8)磷脲干燥工序熱氣流擾動會產生揚塵,尾氣排放安裝收塵系統,減少無機粉塵排放,回收產品。

9)優先采用無人自動化的包裝機、碼堆機和裝車機,降低勞動者接觸粉塵機會。本項目采用封閉式自動包裝機、自動封包機,自動化程度高,減少了人工和降低了勞動強度。產品料倉為封閉式,避免料倉內產品揚塵外泄。

產品堆放、裝車時勞動者輕拿輕放,且裝車機落包高度不得超過1m。搬運過程杜絕違章操作,控制包裝袋破損率。

加強場地衛生管理,及時清理積塵,采取入場車輛輪胎等清潔。

使用防塵效果較好的紙質包裝袋,紙塑復合袋、覆膜塑編袋。紙塑復合袋、覆膜編織袋編織密度應細致、緊密,保證在接包、皮帶輸送、皮帶轉接、落包過程中無明顯冒灰。

10)分析化驗中心為利舊,新增化驗裝置配置通風柜機械排風;供配電和供熱裝置為利舊,原有裝置已配置機械排風。

3-4 除塵設施一覽表

序號

設施名稱

型號、規格、參數

數量

設置位置

1

1#布袋除塵器

規格:LQPP980--6;60000 m3/h

2

烘干工序

2

1#尾氣風機

規格:4-92NO8C  1150r/min;

1

烘干工序

3

旋風除塵

烘干機自帶(配套)

2

烘干工序

4

包裝料倉除塵器

DMC64B

1

成品包裝工序

2.防噪聲、振動措施

本項目中主要的噪聲源為水泵、真空泵、臥式螺旋離心機、風機、收塵引流風機,皮帶輸送機、空壓機、及運輸車輛等。在設計中除了選用低噪聲設備外,對產生噪聲較大的設備設置消音設施,使噪聲低于國家及行業標準。

1)設備選型宜采用低噪聲的設備。

2)壓縮空氣站中空氣壓縮機選用低噪聲的設備?;橥餳幼拔翟胱爸?。

3)振輻、功率大的設備設計減振基礎。風機進出風管及旁路管道裝消聲器,空氣壓縮機的進風管口裝消聲器。

4)輸送粒狀物的下料溜子內有降低噪聲的措施。

5)水泵、風機和空氣壓縮機等生產設備,在設計中采取噪聲防治措施,采取殼體噪聲隔離或建筑噪聲隔離等措施。

6)生產車間設置的值班室為隔聲室。

3.防高溫措施

本項目高溫主要是反應結晶工序和磷脲干燥工序及設備運轉產生的高溫。高溫設備采用循環水冷卻;生產車間為框架結構,自然通風良好,在正常情況下生產現場高溫可以得到控制。

各生產線外操崗位人員巡檢接觸,夏季作業除接觸發熱設備的高溫因素外,還接觸來自自然環境的高溫。夏季高溫季節,為勞動者配備防暑降溫用品和飲料,并減少連續作業時間。

在中控室、辦公室和分析中心均設置空調夏季降溫,室內溫度控制在2225℃。

4.防非電離輻射措施

1)電焊工及其助手必須配戴專用的防護面罩或眼鏡及適宜的防護手套,不得有裸露的皮膚。電焊工操作時應使用移動屏幕圍住作業區,以免其他工種的人員受到紫外線照射。

2)使非電離輻射場源遠離操作地點和休息地點。在場源周圍設有明顯標志,禁止人員靠近。

3)變壓裝置等可能產生工頻電場的場所,設置屏蔽網、罩等防護設施。屏蔽材料要選用銅、鋁等金屬材料,屏蔽罩應有良好的接地,以免成為二次輻射源。

3.3.3個人防護用品

針對建設項目生產區存在的職業病危害因素,依據《勞動防護用品配備標準》(試行)的要求,公司按各崗位人數配備必要的勞動?;び悶?,包括頭部、面部、足部、視覺、呼吸、聽覺器官、防毒、防灼燙、防腐蝕等勞動防護用品和裝備,如安全帽、安全鞋、防護眼鏡、防塵口罩、防毒面具、防噪聲耳塞、防腐手套等。緊急事態搶救或逃生時佩戴自給式呼吸器。各崗位擬配備的個人防護用品種類詳見表3-5。

3-5個人防護用品配備表

生產工藝

工作場所

工作崗位

設備

職業病危害因素

防護部位

防護功能

使用的職業病防護用品

可使用的職業病防護用品

加料工序

加料作業點

磷脲反應、

尿素料倉、磷銨料漿泵、混合料倉

其他粉塵、噪聲

頭部

防塵

披肩、送風防塵帽、安全帽

防沖擊護目鏡,防寒鞋、防寒手套、防寒服和防寒帽(冬季室外作業時配置),防高溫的滌棉太陽帽,防機械傷害手套,防振手套和防振鞋,

呼吸器官

防塵

復式防塵口罩、過濾式防微??謖?/span>

眼、面部

防塵

防塵風鏡、送風防塵面罩

聽覺器官

防噪聲

防噪聲耳塞、耳罩

手部

普通防護手套

棉布單布手套、純棉布套袖

足部

防塵

光面單皮鞋、

軀干

普通防護服

無紡布防護服、帆布圍裙

冷卻結晶工序

冷卻結晶

冷卻結晶崗位

冷卻結晶、真空泵、循環泵

噪聲和振動

頭部

普通

安全帽

防噴濺護目鏡,防寒鞋、防寒手套、防寒服和防寒帽(冬季室外作業時需配置),防機械傷害手套,防振手套和防振鞋

呼吸器官

防塵

復式防塵口罩、

眼、面部

防流體噴濺

護目鏡、防護面罩、

聽覺器官

防噪聲

防噪聲耳塞、耳罩

手部

耐腐蝕防護手套

耐酸堿手套、防腐套袖

足部

防腐、防砸

光面單皮鞋

軀干

防腐防護服

耐酸堿防護服、耐酸堿圍裙

分離工序

分離工序

分離崗位

臥式螺旋 過濾機

噪聲和振動

頭部

普通

安全帽

防沖擊護目鏡,防寒鞋、防寒手套、防寒服和防寒帽(冬季室外作業時需配置)

呼吸器官

防塵

復式防塵口罩、

眼、面部

防流體噴濺

護目鏡、防護面罩、

聽覺器官

防噪聲

防噪聲耳塞、耳罩

手部

防腐蝕防護手套

耐酸堿手套、防腐套袖

足部

防腐、防砸

光面單皮鞋

軀干

防腐防護服

耐酸堿防護服、耐酸堿圍裙

干燥工序

干燥車間

干燥崗位

膠帶輸送機、震動流化床干燥機、風機、旋風除塵器

噪聲、高溫、其他粉塵、振動

頭部

普通

安全帽


呼吸器官

防塵

復式防塵口罩、

眼、面部

普通

護目鏡

聽覺器官

防噪聲

防噪聲耳塞、耳罩

手部

普通防護

耐酸堿手套、防腐套袖

足部

防腐、防砸

光面單皮鞋

軀干

防腐防護服

耐酸堿防護服、耐酸堿圍裙

包裝工序

混合包裝車間

包裝崗位

膠帶輸送機、破碎機、混合機、包裝機、封包機、叉車


頭部

普通

安全帽


呼吸器官

防塵

復式防塵口罩、


眼、面部

防塵

護目鏡、防護面罩、


聽覺器官

防噪聲

防噪聲耳塞、耳罩


手部

防護手套

防振手套


足部

防傷害

光面單皮鞋


軀干

防腐防護服

耐酸堿防護服、耐酸堿圍裙


輔助生產工藝

輔助生產車間

空壓機站

空壓機

噪聲、振動

聽覺器官

防噪聲

防噪聲耳塞、耳罩

防沖擊護目鏡,防寒鞋、防寒手套、防寒服和防寒帽(冬季室外作業時需配置),防機械傷害手套

手部

防振動

防振手套

足部

防振鞋

化驗室

酸度計、分析儀等

其他粉塵、酸、堿、鹽、氧化物和有機溶劑

頭部

防塵

披肩、送風防塵帽

配備實驗室化學品泄漏處理器材工具: 1、吸附棉2、化學品泄漏處理吸附劑3、泄漏應急處理桶(有毒物質密封桶套裝)

呼吸器官

防塵

復式防塵口罩

眼、面部

防塵

防塵風鏡、送風防塵面罩、

聽覺器官

防噪聲

防噪聲耳塞、耳罩

手部

普通防護

線手套、棉布單布手套、耐酸堿手套、純棉布套袖

足部

防塵

光面單皮鞋

軀干

普通防護

大褂、帆布圍裙

變壓站

變配電設施

工頻電場和噪聲

頭部

防電磁輻射

防微波帽

防寒鞋、防寒手套、防寒服和防寒帽,防機械傷害手套

眼面部

防微波眼鏡

聽覺器官

噪聲

防噪聲耳塞

設備機修

廠內所有設備

其他粉塵、電焊塵、噪聲和振動、輻射

頭部

特種

安全帽

防沖擊護目鏡,防寒鞋、防寒手套、防寒服和防寒帽(冬季室外作業時需配置),防高溫的滌棉太陽帽

防輻射

防微波帽

防塵

披肩、送風防塵帽

呼吸器官

防塵

復式防塵口罩

眼、面部

防塵

防塵風鏡、送風防塵面罩、

防電磁輻射

防微波眼鏡

聽覺器官

防噪聲

防噪聲耳塞、耳罩

手部

普通防護

線手套、棉布單布手套、純棉布套袖

足部

防塵

光面單皮鞋

3.3.4其他措施

1.采購設備和材料時嚴格按照設計單位提供的參數,不得使用沒有生產企業、沒有產品名稱的防護設施產品。

2.設備購置時一定要按照設計購置性能先進可靠、噪聲低的設備。采取吸聲、隔聲、消聲等綜合降噪措施,加強生產過程中的工藝管理和設備管理,保證設備運行狀況良好,生產穩定。

3.項目建設單位應在項目施工圖設計、施工建設及投產后完善和落實本專篇提出的職業病危害控制措施、設施,才能有效控制職業病危害,保障勞動者健康,促進企業可持續發展。

4.項目建成后,建設單位應對職業衛生防護設備和應急救援設施進行經常性維護檢修,確保其處于正常狀態,不得擅自拆除或停止使用。

5.根據項目識別的職業病危害因素,按照《職業健康監護技術規范》(GBZ 188-2007),對新招錄人員實行崗前職業健康體檢,重點篩查相應的職業禁忌癥,職業禁忌癥人員不得安排從事接觸對應的職業危害因素的作業崗位。項目投產后定期安排在崗期間職業健康體檢及對離職人員進行離崗檢查。

3.4應急救援設施

3.4.1應急救援設施及措施

1.應急救援設施

本項目根據生產實際新建應急救援設施和措施。

1)公司設有應急救援通道,同時設置了應急照明燈。公司以辦公生活區綜合樓下空地作為緊急集合點。

2)公司建立了應急救援通信系統。發生緊急事故時,發現者要立即通過報警電話和報警按鈕啟動應急系統。發布事故消息,及時做出緊急疏散和撤離等警報。

3)本項目根據實際需要,在車間配置應急救援柜,內設急救藥品的醫藥箱,以及防護眼鏡,防毒面具、空氣呼吸器等應急器材,公司有專人負責應急設施的日常維護和定期檢查。

4)公司在廠區主干道路設有緊急撤離通道,緊急集合點設置在辦公生活區,有完善的應急救援預案,并定期進行演練。

5)針對生產過程中產生的粉塵、毒物等有害因素危害勞動者身體健康或者引起職業病發生,以及密閉空間職業病危害,根據GBZ -2010《工業企業設計衛生標準》的要求采取相應的應急處置措施,嚴格要求作業人員遵守操作規程,避免各類職業病危害的發生。

6)各種物料儲庫的頂部設置可鎖人孔門,在直徑15m 以上筒倉的下部同時設置可鎖人孔門。

7)使用酸堿或其他腐蝕性物質、危險物的化驗室,設置中和溶液以及沖洗皮膚、眼睛的洗眼器、噴淋器等設施。

8)根據有關法律、法規和AQ/T 9002-2006《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》的規定,結合本單位的塵毒狀況、危險性分析情況和可能發生的職業病危害特點,制定職業病危害應急救援與管理制度。綜合應急預案包括本單位的應急組織機構及其職責、預案體系及響應程序、事故預防及應急保障、應急培訓及預案演練等主要內容。

3-6 主要應急救援裝備一覽表

序號

名稱

規格

配置數量

1

空氣呼吸器


1

2

復式防塵口罩

復式防塵口罩

10

3

耳罩

/

10

4

防護眼罩

/

4

5

靴子

XHL-686

4

6

安全帽

盔式

4

7

安全繩

/

2

8

固定報警電話

/

1

9

火災報警設施

/

1

10

對講機

/

2

11

應急照明燈

/

2

13

擔架

/

1

14

醫療搶救設備

/

1

15

洗眼液


2

16

/

1

3-7 急救箱配置參考清單

藥品名稱

儲存數量

用途

保質(使用)期限

醫用酒精

1 瓶

消毒傷口

有效期內

2%碳酸氫鈉

1 瓶

處置酸灼傷

有效期內

口服葡萄糖

3盒

職業中毒處置

有效期內

脫脂棉花、棉簽

2 包、5 包

清洗傷口


中號膠布

2 卷

粘貼繃帶


繃帶

2 卷

包扎傷口


剪刀

1 個

急救


鑷子

1 個

急救


醫用手套、口罩

按實際需要

防止施救者被感染


燙傷軟膏

2 支

消腫/燙傷

有效期內

創可貼

8 個

止血護創

有效期內

傷濕止痛膏

2 個

淤傷、扭傷

有效期內

冰袋

1 個

淤傷、肌肉拉傷或關節扭傷


止血帶

2 個

止血


防暑降溫藥品

5 盒

夏季防暑降溫

有效期內

霧化吸入器

1 個

應急處置


粉末云南白藥

2瓶

消腫止痛

有效期內

噴霧云南白藥

1套

消腫止痛

有效期內

3.應急救援管理措施

云南常青樹化工有限公司制訂了職業衛生管理制度(包括職業病危害防治責任制度、職業病危害警示與告知制度、職業病危害項目申報制度、職業病防治宣傳教育培訓制度、職業病防護設施維護檢維修制度、職業病防護用品管理制度、職業病危害監測及評價管理制度、勞動者職業衛生監護及其檔案管理制度、職業病危害事故處置與報告制度、職業病危害應急救援與管理制度、崗位職業衛生操作規程),建立年度職業病防治計劃及實施方案。建立了《云南常青樹化工有限公司生產安全事故綜合應急預案》、《云南常青樹化工有限公司安全生產事故專項應急預案》和《云南常青樹化工有限公司生產安全事故現場處置方案》,同時配置了現場急救藥品。

3.4.2有毒氣體檢測和報警設施

本項目無有毒氣體,不需要配置有毒氣體報警裝置。

3.5職業病危害警示標識

1.按照《工作場所職業病危害警示標識》(GBZ158-2003)及《國家安全監管總局辦公廳關于印發用人單位職業病危害告知與警示標識管理規范的通知》(安監總廳安健〔2014111號)的規定要求,應在存在職業病危害因素的工作場所及工人接觸職業病危害因素作業崗位的醒目位置設置職業病危害警示標識和中英文警示說明,警示說明應當注明產生職業病危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內容。

2.在車間屋頂處設置風向標,作為緊急疏散的指向標志。在裝置區設置緊急通道及緊急出口,并設置明顯的指示標志。

3-8 警示標識名稱及設置區域

單單元

車間位置

工作場所

警示標識種類

主體單元

加料工序

尿素添加

*

*

*

*

*

-

-

氯化鉀添加

*

*

*

*

*

-

-

增效包添加

*

*

*

*

*

-

-

反應結晶工序

反應



*

*

*

-

*

反應結晶



*

*

*

-

*

冷卻結晶



*

*

*

-

-

離心分離工序

臥式離心

*

*

*

*

*

-

-

干燥工序

干燥

*

*

*

*

*

-

*

產品包裝工序

包裝

*

*

*

*

*

-

-

輔助單元

化驗

制樣室

*

*

*


*

-

-

分析室

*

*

*


*

-

-

空壓機房

-

-

*

*

-

-

-

供配電入口醒目位置

*

*

-

-

-

*

-

檢維修入口醒目位置

-

-

*

-

-

-

-

3-9 警示標識圖形所對應的名稱

名稱

圖形標識

名稱

圖形標識

噪聲有害

戴防塵口罩

戴護耳器

注意通風

注意防塵



3.6職業病防治管理措施

1.職業病危害警示與告知制度

公司與職工簽定勞動合同時,應將生產過程中可能產生的職業病危害因素及其后果、職業病防護措施等如實告知職工,并在勞動合同中寫明。在職業病危害因素的作業場所,應當在醒目位置設置公告欄、毒物周知卡,公布有關職業病防治的規章制度、操作規程、職業病危害應急救援措施和工作場所職業病危害因素檢測結果。對產生嚴重職業病危害的作業崗位,應當在其醒目位置設置警示標識和中文警示說明對作業人員進行告知。警示說明應當載明產生職業病危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內容。

2.職業病危害項目申報制度

按照《職業病危害項目申報管理辦法》的規定申報職業病項目。職業病危害項目申報的主要內容如下:

1)用人單位的基本情況;

2)工作場所職業病危害因素種類、分布情況以及接觸人數;

3)法律、法規和規章規定的其它文件、資料。

3.職業病危害防護設施維護檢修制度

結合本企業的具體情況建立健全職業衛生管理制度和操作規程,并定期組織檢查實施情況。對防護設施進行定期或不定期檢查、維修、保養,保證防護設施正常運轉,每年應當對防護設施的效果進行綜合性檢測,評定防護設施對職業病危害因素控制的效果。建立職業病防護設施臺賬,包括設備名稱、型號、生產廠家名稱、主要技術參數、安裝部位、安裝日期、使用目的、防護效果評價、使用和維修記錄、使用人、保管責任人等內容。職業病防護設施臺賬應有專人負責保管,定期更新,并制定借閱登記制度。不得擅自拆除或停用防護設施。如因檢修需要拆除的,應當采取臨時防護措施,并向勞動者配發防護用品,檢修后及時恢復原狀。經工藝改革已消除了職業病危害因素而需拆除防護設施的,應當經當地安全生產監督管理部門確認,并在職業病防治檔案中做好記錄。

4.職業病危害監測和評價管理制度

公司應當由專人負責職業病危害因素日常監測,并確保監測系統處于正常運行狀態。

建立健全工作場所職業病因素檢測及評價制度,委托具有資質的職業衛生技術服務機構定期對作業環境進行職業病危害因素檢測與評價。檢測、評價結果存入企業職業衛生檔案,定期向安全生產行政部門報告并向勞動者公布。自行或委托有關單位對存在職業病危害因素的工作場所設計和安裝非定型的防護設施項目的,防護設施在投入使用前應當經具備相應資質的職業衛生技術服務機構檢測、評價和鑒定。未經檢測或者檢測不符合國家衛生標準和衛生要求的防護設施,不得使用。

發現工作場所職業病危害因素不符合國家職業衛生標準和衛生要求時,企業應當立即采取相應治理措施,仍然達不到國家職業衛生標準和衛生要求的,必須停止存在職業病危害因素的作業。

5.建設項目職業衛生“三同時”管理制度

該項目屬于職業病危害嚴重的項目,企業在完成職業病防護設施設計后,報送安全生產監督管理部門組織審查。

公司在以后的管理中應嚴格按照《工作場所職業衛生監督管理規定》中的規定,試運行期間開展職業病危害控制效果評價,正常運行后定期開展職業危害檢測和職業危害現狀評價工作。

實施由專人負責的職業病危害因素日常監測,并確保監測系統處于正常運行狀態。

6.勞動者職業健康監護及其檔案管理制度

建立健全職業健康監護檔案,做好上崗前檢查、定期檢查、轉崗和離崗檢查,并將檢查結果如實告知勞動者。檢查必須按《職業健康檢查項目及周期》的規定來確定檢查項目和檢查周期,需復查時可根據復查要求相應增加檢查項目。同時,職業健康檢查應該由省級衛生行政部門批準從事職業健康檢查的醫療衛生機構承擔。

公司不得安排未經上崗前職業健康檢查的人員從事接觸職業病危害作業;不得安排有職業禁忌的人員從事其所禁忌的作業;不得安排未成年工從事接觸職業病危害的作業;不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對其本人和胎兒、嬰兒有危害的作業。

公司應建立職工健康檔案。組織從事接觸職業病危害因素的職工有計劃地到法定衛生服務機構進行職業健康檢查,并將檢查結果告知職工,同時存檔備案。公司不得泄露除職業健康以外的職工個人隱私。

7.職業病危害事故的處置與報告制度

縣級以上人民政府負責本轄區內職業病危害事故的調查處理。重大和特大職業病危害事故由省級以上人民政府會同有關部門和工會組織,按照規定的程序和職責進行調查處理。

職業病危害事故調查處理的主要內容:

1)依法采取臨時控制和應急救援措施,及時組織搶救急性職業病病人;

2)按照規定進行事故報告;

3)組織事故調查;

4)依法對事故責任人進行查處;

5)結案存檔。

事故發生后,事故現場有關人員應立即報告本單位負責人,單位負責接到報告后1小時內向事故發生地縣級以上人民政府及相關部門報告。職業病危害事故報告的內容應當包括事故發生的地點、時間、發病情況、死亡人數、可能發生原因、已采取措施和發展趨勢等。

8.崗位職業健康操作規程

所有上崗人員,必須穿戴好勞動防護用品,不得使用損壞、到期和起不到防護作用的防護用品。

生產作業中要嚴格執行公司制定的各項職業健康管理制度。

特種作業人員必須經培訓合格取得特種作業證后方可上崗。

對動火、斷電、斷路、登高等實行票證管理制度。

9.特殊環境(密閉空間、異常工況、檢修)等的職業衛生管理

1)有限空間作業安全責任制度;

2)有限空間作業審批制度;

3)有限空間作業現場安全管理制度;

4)有限空間作業現場負責人、監護人員、作業人員、應急救援人員安全培訓教育制度;

5)有限空間作業應急管理制度;

6)有限空間作業安全操作規程。

3.7 輔助衛生設施

本項目的生產、生活衛生用室設計,應符合國家現行《化工企業安全衛生設計規范》(GB 20571-2014)、《工業企業設計衛生標準》的規定,并應保證主要人員活動區域200m 范圍內設有衛生間。

工作場所辦公室主要有中控室。中控室采用密封防塵降噪處理,地面鋪設瓷磚,易于清理打掃,保證中控室衛生清潔。

云南常青樹化工有限公司在廠區西邊建設有配套齊全的生活區,廠區西北設有辦公綜合樓。生產區未設置非生產設施,具體設置如下:

離本項目50m的辦公樓每層樓均設有男、女衛生間,蹲坑男3個,女2個;離本項目40m設有生產區域衛生間,蹲坑男4個,女4個。

廠區臨近生活區,車間不設浴室。距本項目300m處公司生活區設有浴室,男女各10個位。廠區西邊為生活辦公區,設有浴室和衛生間。辦公樓每個樓層都設有衛生間。

3-10 輔助用室設置情況

序號

名稱

數量

單位

備注

1

衛生間

2

男7個蹲位,女6個蹲位

2

休息室

2


3

浴室

1

公司辦公樓內男女各10個位

3.8職業衛生防護措施投資概算

職業衛生投資包括工程防護設施(主要用于通風排毒除塵)、個人勞動防護用品、職業衛生知識宣傳培訓、員工崗前、在崗和離崗體檢、警示標識以及急救藥品、物品等。本項目已將運行過程中所需要的應急救援設施藥品、警示標示和公告欄設置、職業衛生個人防護用品費、職業健康監護費、職業衛生培訓費用、職業病危害評價費進行了單獨預算,約100萬元。

3-11 職業病危害防護措施的投資概算表

序號

項目名稱

投資金額(萬元

1

收塵、除塵

58

2

通風、空調系統

2

3

設備隔聲、消聲、減振處理

5

4

應急救援設施藥品

2

5

警示標示和公告欄設置

2

6

職業衛生個人防護用品費

10

7

職業病危害評價費

10

8

職業健康監護

6

9

職業衛生培訓費用

5

合計


100

4預期效果評價

4.1職業病防護措施對職業病危害因素的預期控制效果

4.1.1施工期間

本項目建設期施工過程中的職業病危害因素主要為粉塵和噪聲,由于受施工現場和條件的限制,往往難以采取有效的工程防護措施,加上項目施工周期相對較短。因此,本項目施工過程中,如施工單位采取本設計的職業病防護設施,并為勞動者配備有效的職業病防護用品,同時建設單位予以積極的監督與協作,各職業病危害因素對作業人員健康的危害可以滿足相關法律法規及規范的要求。

4.1.2生產期間

本項目在上料、反應結晶、冷卻結晶、離心分離、干燥、產品包裝可能產生職業病危害的場所采取了相應的措施,如防塵、防噪聲等,針對工程分析有可能超標的職業病危害因素和場所采取了防護措施,確保本項目的職業病危害因素得到有效的控制,保障勞動者健康。同時,本項目針對施工過程亦提出了相應的防護措施,按照本設計施工建設,可以將職業病危害因素的濃(強)度控制在職業接觸限值之內,可以達到?;だ投囈】?,預防職業病的目的。

4.2采取職業病防護措施后職業病危害因素濃度范圍和接觸水平預測

本專篇結合工程分析、職業病危害因素分析、類比資料和數據計算,對本項目采取職業病防護措施后各崗位主要職業病危害因素(陶瓷粉塵、煤塵、一氧化碳、高溫、噪聲)的濃度(強度)范圍和接觸水平進行了預測。

主要職業病危害因素的濃度(強度)范圍和接觸水平預測結果及其在建成投入使用后基本滿足職業病防治方面法律、法規、標準的要求見附件主要職業病危害因素預期接觸水平。

本專篇根據職業衛生法律、法規、標準的要求,相關專家的評審意見及相關資料,進行了職業病防護措施的設計;在職業衛生防護設施和生產設備運行良好的前提下,在保證職業病防治經費投入的基礎上,存在的職業病危害因素是可以預防和控制的,能最大程度地降低法定職業病的發生幾率。預期接觸水平可滿足職業衛生法律、法規、標準的要求。


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